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改性高性能高流動尼龍
改性高性能導(dǎo)電尼龍
PA6 CM1021TM 紡絲級 增強(qiáng) 高流動性 電器用具
德國巴斯夫PA6 B3K6 低粘度 30%玻璃珠 注塑級 PA6塑膠原料
德國巴斯夫PA6 HPN9233G 30%玻纖 熱穩(wěn)定級 PA6塑膠原料
德國朗盛 PA6 BKV30 H1.0 30%玻纖 增強(qiáng) 尼龍塑膠 PA6原料
荷蘭帝斯曼PA6 K224-PG8 沖擊改性 40%玻纖 尼龍料 PA6塑膠原料
PA6 8232GHS 德國巴斯夫 低粘度 耐熱老化 耐油 PA6塑膠原料
PA6 荷蘭帝斯曼 PA6 K224-G3 15%玻纖 增強(qiáng) 原料
PA6 德國朗盛 BKV20FN20 20%玻纖 PA6原料 尼龍塑料
東麗CM3006G-15 15%玻纖 增強(qiáng) 熱穩(wěn)定級PA66 電氣零件 齒輪 軸承 用的尼龍塑膠
PA66 CM3006G45 鹵素阻燃 電氣零件 齒輪用工程塑料
PA66 HF3064G30 30%纖 鹵素阻燃 電氣零件 齒輪 軸承
PA66 CM3003G30 30%玻纖級 鹵素阻燃 高沖擊高壓封口墊片樹脂原料
首諾PA66 R543H高強(qiáng)度 耐溶劑性 抗撞擊性良好 抗蠕變性
東麗PA66 CM3006G45 45纖增強(qiáng) 高沖擊 高強(qiáng)度 彈簧支架 滑輪 螺栓 尼龍塑膠
產(chǎn)品概述
PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個(gè)性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
| 電氣性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 表面電阻率 | 1.0E+15 | 1.0E+13 | ohms | IEC 60093 |
| 體積電阻率 (23°C) | 1.0E+15 | 1.0E+12 | ohms·cm | IEC 60093 |
| 介電強(qiáng)度 | IEC 60243-1 | |||
| 23°C, 1.00 mm | 35 | 30 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 23°C, 3.00 mm | 30 | 35 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 介電常數(shù) | IEC 60250 | |||
| 23°C, 50 Hz 11 | 4.00 | 4.00 | IEC 60250 | |
| 23°C, 1 MHz 12 | 4.00 | 12.0 | IEC 60250 | |
| 23°C, 100 Hz | 4.00 | 12.0 | IEC 60250 | |
| 23°C, 1 MHz | 4.00 | 4.00 | IEC 60250 | |
| 耗散因數(shù) | IEC 60250 | |||
| 23°C, 50 Hz | 0.012 | 0.27 | IEC 60250 | |
| 23°C, 100 Hz | 0.012 | 0.27 | IEC 60250 | |
| 23°C, 1 MHz | 0.019 0.019 | 0.080 0.080 | IEC 60250 | |
| 漏電起痕指數(shù) (解決方案 A) | 475 | -- | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| UL 阻燃等級 | UL 94 | |||
| 0.750 mm | HB | -- | UL 94 | |
| 1.50 mm | HB | -- | UL 94 | |
| 1.60 mm | HB | -- | UL 94 | |
| 3.00 mm | HB | -- | UL 94 | |
| 3.20 mm | HB | -- | UL 94 | |
| 灼熱絲易燃指數(shù) | IEC 60695-2-12 | |||
| 0.800 mm | 700 | -- | °C | IEC 60695-2-12 |
| 1.60 mm | 700 | -- | °C | IEC 60695-2-12 |
| 3.00 mm | 700 | -- | °C | IEC 60695-2-12 |
| 極限氧指數(shù) 13 | 23 | -- | % | ISO 4589-2 |
| 注射 | 干燥 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 干燥溫度 - Dry Air Dryer | 80.0 | °C | |
| 干燥時(shí)間 - Dry Air Dryer | 2.0 到 6.0 | hr | |
| 加工（熔體）溫度 | 280 到 300 | °C | |
| 模具溫度 | 80.0 到 120 | °C |
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